産能攻堅 良品達标（1/2）

産能攻堅良品達标

專利布局穩步推進的同時，潛龍固态電池産能攻堅與良品率提升工作。

進入了最關鍵的沖刺階段。

按照周潛此前的要求，年底前必須将良品率提升至95%，生産成本再降5%。

這兩個核心指标，是潛龍實現規模化量産、搶占市場份額的關鍵。

也是朱砂志帶領研發與生産團隊，必須攻克的硬骨頭。

深秋的山城，氣溫日漸走低，可固态電池生産車間內，卻是一派熱火朝天的景象。

生産線24小時不停運轉，機器轟鳴聲晝夜不斷。

研發團隊與生産團隊的工作人員，分成三班輪崗，全程駐守在車間。

沒有一人叫苦，沒有一人退縮，所有人都憋着一股勁，誓要啃下這塊硬骨頭。

朱砂志更是寸步不離生産一線，每天天不亮就來到車間。

第一件事就是查看前一晚的生産數據、良品率報表，逐一批查不合格産品。

分析問題根源，從材料配比、設備參數、工藝環節到操作流程。

每一個細節都反複推敲，不放過任何一個影響良品率的因素。

車間的角落，擺放着一張簡易的折疊床，累了就躺在床上眯一會兒。

餓了就吃一口盒飯，眼底的紅血絲越來越重，整個人也消瘦了不少。

可眼神卻始終銳利而堅定。

“朱總，上午生産的1200塊電池，良品率達到93.2%，比昨天提升了0.5個百分點。

就是還有部分電池出現極片塗布不均勻的問題，該怎麽調整？”

生産部門負責人拿着數據報表，快步走到朱砂志身邊。

語氣帶着一絲欣喜，也帶着一絲焦急。

朱砂志接過報表，仔細翻看每一組數據，随後快步走到塗布機前。

盯着設備運行參數，又拿起不合格的電池樣品，反複觀察極片表面。

沉默片刻後，立刻做出調整：“把塗布機的走速再放慢0.3，同時調整漿料粘度。

增加一次均質處理，另外，讓設備團隊對塗布頭進行全面清洗。

檢查噴嘴是否有堵塞，半個小時後重新試生産，我在這裏盯着。”

他的指令清晰果斷，工作人員立刻行動起來，按照他的要求調整設備、優化工藝。

半個小時後，新一批電池樣品下線，經過檢測，極片塗布均勻度大幅提升。

不合格率明顯下降，良品率瞬間攀升至93.8%。

“還差1.2個百分點，我們再加把勁！”朱砂志握緊拳頭，給自己，也給團隊打氣。

這段時間，他帶領團隊已經做了上百次工藝調試，優化了十餘項生産流程。

改良了材料配比方案，良品率從最初的91%，一步步提升到93.8%。

距離95%的目标越來越近，可越是接近目标，每提升0.1個百分點，難度就越大。

為了攻克最後的難關，朱砂志主動聯系了清北大學聯合實驗室的張建華教授團隊。

請求專家支援，共同攻克工藝難題。

張教授得知情況後，立刻帶領三名材料與工藝專家，趕赴潛龍生産車間。

全程駐場，與朱砂志團隊一起分析數據、調試工藝。

校企雙方團隊日夜攻堅，經過反複試驗，終于找到了影響良品率的關鍵問題。

一是部分原材料的純度存在細微波動，影響電池性能穩定性。

二是生産車間的溫濕度控制精度不足，極端天氣下會對生産過程造成細微影響。

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